轴承失效原因分析
轴承失效过程分析
综合振动分析及轴承各部件反映的信息判断：轴承保持架在设备运转过程中不是受力部件；但当设备运行工况变化，或频繁加卸载时，存在缺陷的轴承保持架会在附加载荷的反复作用下，缺陷逐步扩展，使保持架横筋断裂，造成部分滚子相互挤压，并将临近的横筋挤断，轴承温度急剧升高，最终导致轴承失效。
通过对空压机轴承失效的分析，可以看到离线监测系统对设备状态进行评估的不足，具体表现在以下两类设备上。
1．设备故障初期因程度轻，从振动上不能表现出来，只有发展到较为严重时，才会表现出来。如：轴裂纹、滚动轴承保持架疲劳断裂等。频繁启动或J频繁加卸载和启动扭矩大的设备易出现这类设备故障。
2．因工艺条件变化或误操作而产生的设备振动，如：气蚀、抽空、喘振、容积类设备出口憋压等。传送介质温度、压力变化大，气液混相和含杂质的设备易出现这类设备故障。
以上这两类设备故障发生时，都有温度上升和振动上升的表现。一般来讲第一类设备故障首先表现在温度方面，当设备故障发展到中后期时才会在振动方面明显表现；第二类设备故障由于不是由设备本身原因产生，因而当出现设备故障时通常直接表现在振动方面，但最终会导致设备本身的故障，如：轴承故障、油封磨损、机封泄漏、转子扫膛。
针对解决这两类设备故障，可采取以下措施来弥补离线监测系统的不足。
1．对于易发生第一类故障的设备应加装温度传感器，并设置温度报警；当温度报警时，应及时进行现场测试分析。
2．对于易发生第二类故障的轴承设备应加装振动传感器，并设置振动报警；当振动报警时，应及时进行现场测试分析。
综合振动分析及轴承各部件反映的信息判断：轴承保持架在设备运转过程中不是受力部件；但当设备运行工况变化，或频繁加卸载时，存在缺陷的轴承保持架会在附加载荷的反复作用下，缺陷逐步扩展，使保持架横筋断裂，造成部分滚子相互挤压，并将临近的横筋挤断，轴承温度急剧升高，最终导致轴承失效。
通过对空压机轴承失效的分析，可以看到离线监测系统对设备状态进行评估的不足，具体表现在以下两类设备上。
1．设备故障初期因程度轻，从振动上不能表现出来，只有发展到较为严重时，才会表现出来。如：轴裂纹、滚动轴承保持架疲劳断裂等。频繁启动或J频繁加卸载和启动扭矩大的设备易出现这类设备故障。
2．因工艺条件变化或误操作而产生的设备振动，如：气蚀、抽空、喘振、容积类设备出口憋压等。传送介质温度、压力变化大，气液混相和含杂质的设备易出现这类设备故障。
以上这两类设备故障发生时，都有温度上升和振动上升的表现。一般来讲第一类设备故障首先表现在温度方面，当设备故障发展到中后期时才会在振动方面明显表现；第二类设备故障由于不是由设备本身原因产生，因而当出现设备故障时通常直接表现在振动方面，但最终会导致设备本身的故障，如：轴承故障、油封磨损、机封泄漏、转子扫膛。
针对解决这两类设备故障，可采取以下措施来弥补离线监测系统的不足。
1．对于易发生第一类故障的设备应加装温度传感器，并设置温度报警；当温度报警时，应及时进行现场测试分析。
2．对于易发生第二类故障的轴承设备应加装振动传感器，并设置振动报警；当振动报警时，应及时进行现场测试分析。
发布时间：2014-08-07